為了保證危廢回轉(zhuǎn)窯的長期安全運(yùn)行，回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行過程中機(jī)械維修的首要任務(wù)是保持窯體的“直圓”和軸向運(yùn)動的穩(wěn)定，而完成上述任務(wù)更重要的任務(wù)之一就是正確調(diào)整托輪。

調(diào)節(jié)托輪的基本原則:

    (1)調(diào)整托輪，使窯體中心線平直。危廢回轉(zhuǎn)窯的窯體通過輪帶支撐在多齒輪支撐輪上，在支撐部件尺寸不變的情況下，窯體的位置由支撐輪的位置決定?；剞D(zhuǎn)窯在使用時，應(yīng)經(jīng)常調(diào)整托輪的位置，以保證窯體中心線在一條直線上。

    (2)調(diào)整托輪，使窯體正常游動。在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行中，為了使托輪表面和輪帶磨損均勻，窯體要在上下?lián)踺喼g不斷地軸向運(yùn)動(稱為游動)。

    為了實(shí)現(xiàn)上述要求，每個托輪的中心線要偏斜一個小角度，使托輪在轉(zhuǎn)動過程中對窯體產(chǎn)生一個向上的推力，以克服窯體的下滑，使窯體緩慢上移。當(dāng)窯體到達(dá)上擋輪位置時，可在托輪表面加適量潤滑油，減少托輪與輪帶表面的摩擦系數(shù)，使托輪向上的推力減小，窯體靠其向下的滑動力緩慢下移。當(dāng)窯體到達(dá)下?lián)踺喌奈恢脮r，托輪表面的潤滑沒有了，窯體又開始向上運(yùn)動，即進(jìn)行另一個循環(huán)的游動，這就是所謂的人工游動法。采用人工游動法時，應(yīng)注意控制窯體的游動速度。如果窯體游動過快，會增加輪帶與托輪、大齒圈與小齒輪接觸面之間的相對滑動，接觸面上會產(chǎn)生滑痕。一般控制回轉(zhuǎn)窯每班游一次為宜。