熱解氣化爐發(fā)生爐層偏差怎么處理? 1.在灰層高度捅灰,用小鉤從灰盤中撥灰,盡快將灰排出爐外。 2.加強(qiáng)氣化原料的篩選處理,篩選出原料中10mm以下的煤粉。 3.如發(fā)現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象,可適當(dāng)提高飽和溫度,但不超過飽和溫度的控制范圍。 4.在燃燒不好的地方,要在
查看詳情回轉(zhuǎn)窯是工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的設(shè)備,根據(jù)設(shè)備功能的不同可以分為許多類型。市場上常見的有危廢窯、石灰石窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、陶?;剞D(zhuǎn)窯。主要原理是工業(yè)生產(chǎn)中物料的熔煉、焙燒、燒結(jié)、熔化和加熱的生產(chǎn)。工業(yè)回轉(zhuǎn)窯的種類很多,結(jié)構(gòu)不同,工作原理也不同。但是在工業(yè)生產(chǎn)中,回轉(zhuǎn)窯占有很大的市場,那么危廢回
查看詳情不同的焚燒爐,不同的使用部位,不同的使用溫度:燃燒室的屋頂、側(cè)墻、燃燒器的使用溫度為1000-1400℃??蛇x用耐火溫度為1750-1790℃的高鋁磚和粘土磚或耐火溫度為1750-1790℃的可塑耐火材料。 高鹽廢水焚燒爐爐排側(cè)的上、中、下部使用溫度為1000-1200℃,
查看詳情旋轉(zhuǎn)爐排爐由加料室、旋轉(zhuǎn)爐排、出料室、二燃室等組成,爐膛從上到下分為干燥層、熱解層、氧化燃燒層、熱渣層、冷渣排出層。進(jìn)入旋轉(zhuǎn)爐排爐的垃圾首先在干燥層由熱解層上升的煙氣干燥,其中的水分揮發(fā);在熱解層分解為一氧化碳、氣態(tài)烴類等可燃物并形成混合煙氣,混合煙氣被吸入二燃室燃燒;氣化后的殘留物(
查看詳情危廢回轉(zhuǎn)窯主要用于煅燒化工熟料,可分為干法化工窯和濕法化工窯兩大類。它的燒結(jié)工藝是怎樣的?小面,小編為這些知識點(diǎn)做了一個歸類:一、輥道窯的燒成溫度,具體分析如下: 1.當(dāng)室溫在300℃左右時,窯內(nèi)水分、裝填密度、坯體的組成和窯的溫差、坯體的大小和形狀等。 2.在
查看詳情熱解氣化爐由下出灰口、冷卻套管、水冷排結(jié)構(gòu)、爐體、敞口上出灰口和進(jìn)料口蓋組成。熱解氣化爐的中上部為爐體,既是料倉又是焚燒秸稈物料的焚燒室。爐體上端中心設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口處設(shè)有水封式進(jìn)料口蓋,熱解氣化爐中下部設(shè)有水冷爐排結(jié)構(gòu),作為氣化爐的焚燒爐排,水冷爐排結(jié)構(gòu)下部設(shè)有夾層冷卻夾套。夾套中
查看詳情危廢回轉(zhuǎn)窯齒圈撓度測量儀由磁鐵、接近開關(guān)、主機(jī)、轉(zhuǎn)換器、旋轉(zhuǎn)齒圈、電磁探頭等組成。工作時,感應(yīng)探頭安裝在大齒圈側(cè)面,磁鐵被吸引到大齒圈側(cè)面的接近開關(guān)上,從而產(chǎn)生信號。用電纜將開關(guān)和感應(yīng)器連接到主機(jī)。操作上位機(jī)可以方便地檢測大齒圈的徑向撓度數(shù)據(jù)。 使用測量儀器時,應(yīng)注意以下幾
查看詳情垃圾焚燒爐項(xiàng)目大力推進(jìn)的背后,擔(dān)心的不是二惡英排放,而是垃圾分類落實(shí)不力。在不分類回收和選擇的情況下,垃圾是無法變廢為寶的。進(jìn)入焚燒廠后,只是劣質(zhì)發(fā)電材料。在享受補(bǔ)貼的同時,這種模式也隱藏著很多隱患。 目前,我國越來越重視垃圾分類的重要性?,F(xiàn)已有小部分城市開始試行垃圾分類,
查看詳情防止熱解氣化爐內(nèi)襯氧化的方法: 1.鋼坯在加熱段以較大熱負(fù)荷加熱,保持高于高爐的溫度,使鋼坯在表面和中間溫差較大的加熱段快速加熱,達(dá)到出爐溫度后立即出爐,避免加熱后的鋼坯在爐內(nèi)長時間停留。除了控制爐壓外,當(dāng)均熱床上的鋼坯溫度已經(jīng)很高,表面已經(jīng)開始輕微熔化時,此時不能采用空氣還原操作,因?yàn)?/p> 查看詳情
高鹽廢水焚燒爐在工作過程中經(jīng)常遇到以下問題: 1.廢油燃燒器頻繁啟停,是因?yàn)閺U油調(diào)節(jié)閥開得太大,減少了廢油流量。這種現(xiàn)象消失了。 2.有時馬達(dá)會停止運(yùn)轉(zhuǎn)。原因可能是熱延時開關(guān)不起作用或者電機(jī)過載。 3.輔助燃燒油泵振動嚴(yán)重。一般新機(jī)油泵本身沒有問題。其原因是通向輕
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