危廢回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的原因涉及多個方面，主要包括物料性質(zhì)、進料量、熱風溫度、窯轉(zhuǎn)速以及化學機理等。以下是對這些原因的詳細分析：

物料性質(zhì)：

      物料的粘度、濕度等性質(zhì)對回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈有很大影響。

      如果物料粘度過大或濕度過高，就容易導致物料在窯內(nèi)堆積過多，形成結(jié)塊。

進料量過大：

      回轉(zhuǎn)窯的進料量與生產(chǎn)效率直接相關(guān)，但進料量過大容易導致窯內(nèi)物料堆積過多，無法順利通過窯內(nèi)，從而形成結(jié)圈。

熱風溫度過高：

      在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中，熱風溫度的高低也會影響窯內(nèi)物料的堆積情況。

      如果熱風溫度過高，會導致物料在窯內(nèi)過早熔化，增加結(jié)圈的風險。

窯轉(zhuǎn)速不適宜：

      回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速也是影響窯內(nèi)物料堆積情況的重要因素。

      如果轉(zhuǎn)速過快，物料在窯內(nèi)無法均勻分布，容易形成局部堆積，進而產(chǎn)生結(jié)圈。

化學機理：

      結(jié)圈的形成還與窯內(nèi)的化學反應(yīng)有關(guān)。

      在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，物料中的某些組分在高溫下會發(fā)生化學反應(yīng)，生成低熔點共晶物，這些共晶物容易粘附在窯壁上，形成結(jié)圈。

      特別是當窯料中存在FeO和Al2O3等組分時，它們能顯著降低熔化溫度，促進液相的生成，從而加劇結(jié)圈現(xiàn)象。