為了環(huán)境保護，廢物焚燒爐被用來處理各種廢物。高鹽廢水焚燒爐在使用過程中，失火會導致機器溫度下降，影響正常運行，導致焚燒產品不完整。因此，在此期間，分析失火的原因和解決方法如下：

  ①輕微失火：焚燒爐溫度從50℃下降到100℃，火床到位后，爐內溫度再次上升。原因：火床上垃圾狀況良好，焚燒爐溫度也高。但是停止時間設置太長，沒有及時調整，導致火床短。新材料進來后，火慢了，導致爐溫下降。垃圾的熱值變化不大。

  ②嚴重失火：爐溫下降100℃以上。三、風室上部垃圾只有零星著火點。原因：火床嚴重偏短，新料進來后，將一、二風室上部垃圾的火焰壓滅或未能及時著火。垃圾熱值變化大，特別是焚燒垃圾庫底部和頂部的垃圾時，垃圾中的含水率較高，熱值較低，著火緩慢。

  ③失火的預防和應對措施包括：保證火床長度合適，焚燒爐主燃燒區(qū)基本保持在第三氣室上部，避免主燃燒區(qū)過于靠前。

  ④保持高鹽廢水焚燒爐適當的床層厚度，并與垃圾吊車操作人員保持密切聯(lián)系。垃圾熱值有明顯變化時，及時調整，可提前調整。

  ⑤失火時，靈活運用DCS系統(tǒng)中爐排和給料機的定時控制功能，根據焚燒爐的實際情況及時調整。

  高鹽廢水焚燒爐遇到失火，應及時查明原因，定期檢查，保持各項參數穩(wěn)定運行，并逐一解決故障，避免再次發(fā)生，影響焚燒質量。